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單沖壓片機造成裂片原因究竟誰是黑手?
單沖壓片機造成裂片原因究竟誰是黑手?
更新時間:2018-10-17 點擊次數:3220
壓片機在壓片過程中出現裂片的重要原因是顆粒的壓縮行為不適宜,是由于顆粒有較強彈性,壓成的藥片的彈性復原率高;又因壓力分布不均勻等引起。用
單沖壓片機
壓片時,片劑的上表面壓力較大;用旋轉壓片機壓片時,片劑的上、下表面的壓力較大;由于彈性復原率與壓力大小有關,所以在片劑上表面或上、下表面的彈性復原高;片劑的上表面受壓時間zui短并首先移出模孔并脫離模孔的約束,所以易由頂部裂開。用此機理為指導可以科學設計處方以防止裂片,并對前面所列出的問題作出合理解答,例如調整處方,增加塑性強的輔料,改善顆粒的壓縮成型性,撲熱息痛片易于裂片,加入適量的可壓性淀粉可以解決此問題等。適當降低壓力可以防止裂片,是因壓力小,彈性復原率也小;增加壓縮時間可增大塑性變形的趨勢而可防止裂片;顆粒中含有適量水分,可增強顆粒的塑性并有潤滑作用,因而改善壓力分布,可防止裂片。另外,加入潤滑劑和助流劑以改變壓力分布也是克服裂片問題的有效手段。
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