粉碎機混合機主要由主機、輔機、電控箱三個部分組成，設計緊湊，結構合理，屬風選式、無篩網，整機由優(yōu)質不銹鋼生產制造而成，機內裝有分級機構，能使粉碎、分級一次完成，負壓輸送使粉碎作業(yè)時機腔內產生的熱量源源不斷地排出，適應于熱敏性物料的粉碎。

　　本機適用范圍廣，生產過程連續(xù)進行，出料粒度可調，含主機、可調速的螺旋送料器、旋風收集器加氣錘震蕩裝置、袋式除塵箱加氣流脈沖裝置、引風電機造成負壓，大功率引風電機不但可使輸送管道形成負壓，使達到要求的細粉自動被風力吸入管道，而且巨大的風量還帶走了粉碎腔內不斷產生的熱量，同時對粉碎機組的管道起到一個強有力的清理效果，旋風收集器出料口加裝了關風機，達到了清潔、環(huán)保、節(jié)約的效果。

　　物料由料門經螺旋輸送器進入粉碎室，被高速旋轉的刀片剪切粉碎，通過負壓風運的方法把物料運入旋風分離器，袋式除塵器、排出物料粉塵由吸塵箱經布袋過濾回收，生產過程中無粉塵飛揚，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。

　　粉碎機混合機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備，下面我們一起來看一下它的維修保養(yǎng)：

　　1、生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。

　　2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。

　　3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。

　　4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

　　5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑。

　　6、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。